Fiberglas armatür

Cam kompozit inşaat demiri nedir?

Beton veya harç satın alırken, temelleri dökerken veya başka bir beton yapı inşa ederken inşaatçı her zaman takviye malzemesi yani takviye kullanır. Çoğu, yapının standart metal takviyesine alışkındır. Bugün piyasada yeni bir ürün ortaya çıkıyor - metal bağlantı parçalarına mükemmel bir alternatif - bu, fiberglas temelinde inşa edilen fiberglas bağlantı parçalarıdır ( bazalt, kompozit veya polimer bağlantı parçaları olarak da bilinir). Fiberglas inşaat demiri , kompozit veya cam kompozit inşaat demiri olarak da adlandırılan, termoset veya termoplastik polimer bağlayıcılarla emprenye edilmiş metalik olmayan cam, bazalt, karbon veya aramid elyaf çubuklarından yapılmış bir inşaat demiridir.

Smart Metal Grup Şirketi - kompozit bağlantı parçaları ithalatçısıdır. Amacımız kompozit malzeme ve ürünlerinin kullanımında yeni ürün ve teknolojiyi inşaat pazarına kazandırmaktır. Her yıl yapı malzemeleri pazarında standart inşaat algısını değiştirebilecek yeni ürün ve malzemeler ortaya çıkıyor. Kompozit fiberglas inşaat demiri tam da böyle bir malzemedir. Kompozit armatür - uzay ve askeri endüstrilerde kullanılan modern nanoteknolojilerin bir ürünüdür. Kompozit inşaat demirimiz, polimer bağlayıcıya bir nano değiştiricinin eklenmesiyle alkaliye dayanıklı cam elyaflardan yapılmış yüksek teknoloji ürünü ekipmandan yapılmıştır. Bu faktör kompozit armatürün yüksek kalitesini garanti eder.

Smart Metal Group şirketinin cam kompozit armatürü, inşaat sektöründe teknik ve ekonomik verimlilikte yeni bir seviye sunan bir yeniliktir. Her türlü yeni inşaat, inşaat faaliyetleri süresince hata ve kayıpların ortadan kaldırılması ve inşaatın güvenliğinin sağlanması amacıyla çok sayıda öngörülen standart ve prosedürlere ek olarak belirli yasa, norm ve parametrelere uygun olarak gerçekleştirilir. insanlar. İnşaat işleri için yeni ve gerçekten benzersiz bir takviye elemanı, geleneksel çelik takviyenin yerini alan, yüksek mukavemetli kompozit malzemelere sahip metalik olmayan takviyedir. Metalik olmayan (kompozit) takviye, kimyasal olarak dirençli bir polimer ile emprenye edilmiş cam (cam kompozit takviye ) veya bazalt ( bazalt takviye ) liflerinden farklı uzunluklarda spiral kabartmalı bir çubuk şeklinde yapılır. Kompozit armatür, Moskova şehrinde çok sayıda korozyon ve fiziksel-mekanik testten geçmiştir. Uzun süren çalışmalar sonucunda bina yapılarının dayanıklılığı için en az 100 yıllık bir süre ile kompozit donatı kullanımına geçilmektedir. Bu kadar uzun bir hizmet ömrü, bilinen tüm agresif ortamlara (yüksek konsantrasyonlu gaz ortamı, klorür tuzları, antifriz, deniz suyu vb.) karşı yüksek kimyasal dirençten kaynaklanmaktadır.

İnşaat alanında cam kompozit inşaat demiri ABD, Çin, Almanya, İngiltere, Kore, Japonya, Kanada ve Hindistan gibi ülkelerde yaygın ve haklı bir popülerlik kazanmıştır. Fiberglasın Batı'da gelişmekte olan ülkelere göre çok daha aktif kullanılması şaşırtıcı değildir. Dünyanın ana tüketicisi olan ABD'de ise mutlak lider, cam kompozit armatürlerin toplam tüketiminin %40 olması hiç de şaşırtıcı değil. 70'li yılların sonlarında cam kompozit bağlantı parçaları üretiminin doğduğu ve pazarın en başarılı gelişiminin tam olarak burada sağlandığı için bu bölgeyi yüzde 24 ile Asya bölgesi ve yüzde 29 ile Avrupa bölgesi takip ediyor. .

Cam kompozit inşaat demirinin tarihçesi

Zaten 20. yüzyılın altmışlı yıllarında, Sovyetler Birliği'nde metalik olmayan donanımlar alanında araştırmalar yapıldı. SSCB'de (Minsk, Moskova, Kharkiv), minimum zirkonyum bileşimi markası Sh-15 ZhT ile alkaliye dayanıklı cam elyaflardan 6 mm çapında böyle bir armatürün üretimi için sürekli bir teknoloji geliştirildi ve fiziksel ve mekanik özellikleri ayrıntılı olarak incelenmiştir. O zamanlar, agresif ortamlara karşı direnç ve buna bağlı olarak malzemenin dayanıklılığı üzerinde durularak, minimum zirkonyum bileşimi olan Sh-15ZHT markasına sahip fiberglas teknolojisi geliştirildi. Başlangıçta, inşaat demirinin betona yapışmasını iyileştirmek için üzerine spiral şeklinde bir cam iplik sarıldı. 1970'li yıllarda hafif beton temellerde metalik olmayan donatılar kullanılıyordu. Tarım ve örneğin güç kaynağı (elektrik destek hatları, elektroliz banyoları vb.) gibi endüstrilerde kullanımında özel bir vurgu yapıldı. Bunun iyi bir örneği, 1975'te fiber takviyeli beton traversli iki LEP-10 kW deney bölümünün Grodno ve Soligorsk'ta ve 1979'da Batum yakınlarında traversli LEP 0,4 ve 10 kW'lık iki deney alanının teslim edilmesidir. 6 mm çapında cam kompozit takviye ile güçlendirilmiş beton polimer. Ancak bu yenilikçi malzeme yalnızca enerji sektöründe kullanılmadı. Örneğin 1975 yılında dünyanın ilk lamine ahşap köprüsünün inşaatı 9 m uzunluğunda, kirişleri 20x60 cm olan, ladin ağacından yapılmış ve dört adet öngerilmeli kiriş ile güçlendirilmiş, dört adet cam kompozit çubuk üzerine yapılmıştır. 4 mm'lik kısım tamamlandı. SSCB'deki fiberglas takviyeli ikinci köprü, 1981 yılında Shkotovka Nehri boyunca Primorsky Krai'de inşa edildi. Ancak fiberglas bağlantı parçalarının geliştirilip uygulandığı yer yalnızca Sovyetler Birliği'nde değildi. Almanya'da 1980'lerin başında beton köprüleri güçlendirmek için cam kompozit takviye kullanıldı. Düsseldorf şehrinde bir yaya köprüsü inşa edildi. Ullenbergstrasse üzerinde 15 m genişliğinde iki yönlü bir köprü, cam kompozit çubuklarla güçlendirilerek 1987 yılında işletmeye alınmıştır, maksimum sabit trafik yükü 600 kN'dir. Japonya'da 1986 ve 1988 yıllarında inşaatında ağır hizmet tipi cam karbon inşaat demirinin kullanıldığı köprüler hizmete açılmış, aynı zamanda liman tesisleri inşaatlarında metalik olmayan inşaat demiri kullanımına da öncülük etmiştir. ABD'de San Antonio (Texas) hastanesinin temel ve döşeme inşaatında cam kompozit inşaat demiri kullanılıyor. Cam kompozit donatıların geniş çaplı kullanımı 20. yüzyılın 90'lı yıllarında başlamış ve bugüne kadar yapı malzemeleri alanında bir atılım ve 21. yüzyılın en umut verici yenilikçi malzemeleri olduğu söylenebilir.

Fiberglas inşaat demiri, kompozit veya cam kompozit inşaat demiri alanı

Cam kompozit bağlantı parçaları ( metalik olmayan bağlantı parçaları), çeşitli amaçlarla bina ve tesisler için proje dokümantasyonunun gerekliliklerine uygun olarak kullanılmaktadır.

1. Cam kompozit bağlantı parçaları endüstriyel , inşaat ve yol inşaatlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
2. Belirli bina ve tesislerde çeşitli amaçlarla uygulama.
3. Hafif ve ağır betonda (köpük beton, kaplama levhaları ve monolitik temeller) kullanım için
4. Çok katmanlı duvarcılık.
5. Dış yalıtımı binaların duvarlarına sabitlemek için dübel olarak.
6. Yapılardaki ağların ve takviye çubuklarının kalitesinde.
7. Binaların ve sivil, endüstriyel ve tarımsal inşaat tesislerinin üç katmanlı taş duvarlarında, taban, kaplama katmanı ve sert yalıtım katmanı dahil olmak üzere esnek bağlantıların kalitesinde.
8. Kararsız zemin kütlelerinin ve diğerlerinin güçlendirilmesinde kullanın.
9. Deniz ve liman tesisleri.
10. Kanalizasyon, drenaj ve drenaj tesisatları.
11. Yol ve çitler.
12. Altyapı ve kimyasal üretim unsurları.
13. Öngerilmeli ve gerilmesiz betonarme ürünler (aydınlatma direkleri, elektrik direkleri, enerji hattı izolasyon traversleri, yol ve kaldırım levhaları, çit levhaları, bordürler, direkler ve kuleler, demiryolu traversleri, kollektör ürünleri, boru hattı (merkezi ısıtma, kablo kanalları), kamu hizmetleri sistemler.
14. Kalıcı kalıp yöntemini kullanarak evler inşa ederken.
15. Mevcut ve yeni inşa edilen depreme dayanıklı bina ve tesislerin yapımında.
16. Ayrıca fiberglas bağlantı parçaları metal bağlantı parçalarına göre elektromanyetik korozyondan etkilenmez. Bu nedenle enerji santrallerinin beton yapılarında, yer altı metrolarında, demiryolu hatlarının altındaki temellerde, ayrıca metal armatür alanlarının müdahalesinin nükleer santrallerin okumalarını ve çalışmasını etkileyebileceği araştırma kompleksleri ve tıp merkezlerinin duvar ve tavanlarında kullanılır. manyetik rezonans ekipmanı.
Fiberglas takviye, tarımda agresif bir ortama sürekli maruz kalan yapıların (istinat duvarı, silo hendekleri, çit plakaları, rezervuarlar vb.) yapımında kullanılır. Cam kompozit takviye , bitki ve çiçekler için bir destek olarak kullanılır. fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı dayanıklılığı ile ön plana çıkmaktadır. Ayrıca fiberglas takviye çubukları boyaya ihtiyaç duymaz, paslanmaz, çürümez, yüksek mukavemete sahiptir, güzel bir görünüme sahiptir ve aynı zamanda piyasadaki en düşük fiyata sahiptir. Cam kompozit bağlantı parçalarının kullanılması, özellikle klorür tuzları, bazlar ve asitler içeren agresif ortamlara maruz kaldığında, metal bağlantı parçalarına kıyasla bir yapının hizmet ömrünü 2-3 kat daha fazla uzatır.

Fiberglas inşaat demiri, kompozit veya cam kompozit inşaat demirinin avantajları

• Aynı çap için geleneksel metal takviyeden 2,5 ila 3 kat daha güçlü. Bu, ağ örülürken kafesin boyutunun arttırılmasını (çelik takviyenin çapına eşit bir çapa sahip cam kompozit takviye kullanılması durumunda) veya kafesin aynı çap boyutunda bırakılmasını mümkün kılar, ancak daha küçük çaplı kompozit takviye kullanın. Her iki durumda da ek fayda, nihai yapının ağırlığında ve maliyetinde önemli bir azalma olacaktır.
• Kimyasal ve korozyon direnci . Suya, tuza ve oksitli ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır ve kimyasal direnç açısından birinci grubun malzemelerini ifade eder. Bu aynı zamanda çelik donatıda olduğu gibi korozyon ve korozyon şişmesi sürecinde ortaya çıkan iç gerilimler nedeniyle betonarme yapıların dayanıklılığını ve çatlama ve arızalanmamasını da garanti eder.
• Metalle karşılaştırıldığında daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Fiberglas bazlı kompozit malzemelerin ısıl iletkenliği, metalin ısıl iletkenliğinden 10 kattan daha düşüktür. Sonuç olarak kompozit bina takviyesi, çelikten farklı olarak betonarme bir yapıda soğuk ve sıcak için bir köprü değildir.
• Metal donatı ile karşılaştırıldığında cam elyafı agresif ortamlara karşı dayanıklıdır, bu büyük bir avantajdır, çünkü alkali maddelerle doyurulmuş beton dökülürken veya suya maruz kaldığında betonla donatı birleşim yerinin paslanmasına ve bozulmasına yol açmaz.
• Kompozit donatı aşırı düşük sıcaklıklara maruz kaldığında mukavemet özelliklerini kaybetmez.
• Nakliye maliyetlerinden tasarruf - toplam uzunluğu 10 km'ye kadar olan ⦰4 – 10 mm inşaat demiri, düşük ağırlığı sayesinde araba veya küçük taşıma otobüsü ile kolayca taşınabilir.
• ⦰4 – 10 mm cam kompozit donatı 100 m'lik kangallar halinde üretilir, güçlendirilmiş yapılar monte edilirken gerekli uzunlukta kesilir, dolayısıyla gereksiz kalıntı kalmaz. Bu aynı zamanda inşaat bütçesinden de tasarruf sağlar.
• Cam kompozit bağlantı parçaları dielektriktir (iletken değildir), manyeto-şeffaf ve radyo-şeffaftır. Manyetik alanların etkisi altında özelliklerini değiştirmez.
• Geleneksel çelik inşaat demirine kıyasla daha düşük yoğunluk ve dolayısıyla daha düşük ağırlık. Eşit çapta olması durumunda kompozit inşaat demiri 9-10 kat daha hafiftir.
• Aynı çap mukavemetine sahip daha küçük bir çap uygulama imkanı nedeniyle çelik inşaat demirinden daha ucuzdur.
• Evin temel maliyetini 2 kat azaltmak gerçektir.
• Uzmanlar, 300 mm kalınlığında temel plakasına sahip 2 katlı bir binanın temelinin üretimi için hesapladı ve karşılaştırmalı bir analiz yaptı. Vakalardan birinde, temelin tabanında metal inşaat demiri, diğerinde ise cam kompozit inşaat demiri kullanılıyor.
• Mühendislik hesaplamalarından da anlaşılacağı üzere temel üretiminde metal yerine cam kompozit inşaat demiri kullanılması inşaat demiri maliyetlerinin yarı yarıya azaltılmasına yardımcı olmaktadır.
• Ayrıca kompozit takviyenin yüksek korozyon önleyici özellikleri nedeniyle temel plakasının kalınlığını 200 mm'ye düşürmek mümkündür, bu da beton maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Ayrıca bağlantı parçalarının korozyona karşı direnci, yapının hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir, böylece bakım ve onarım maliyetlerini azaltabilir.

Nedir bu teknoloji hattı?

Cam elyafının üretim teknolojisi, hammaddelerin kurutulmasına, bağlayıcı maddelerle emprenye edilmiş elyafların geliştirilmesine ve son polimerizasyona bağlıdır. Kompozit bağlantı parçalarının üretimi için tüm bu prosesleri tek bir komple ekipman hattında birleştirdi. Bu tür konveyör sistemlerinin yapısı ve teknik çözümleri genel olarak benzerdir. Kompozit takviyenin teknik özellikleri büyük ölçüde sertleşmenin gerçekleştiği sıcaklık koşullarına bağlıdır. Bu nedenle kontrol kabiliyetleri nihai ürünün özelliklerini ve kalitesini etkiler. Teknolojik sürecin özü, ısıtılmış cam fitilinin özel bir banyodan geçirilmesidir. Banyoya girmeden önce iş parçası özel halkalardan geçer. Birimin kendisi küçük bir boyuta sahiptir. Bu, bileşen maliyetlerinden tasarruf etmek için yapılır. Bileşenin banyodan serbest bırakılmasından sonra erimiş bağlayıcıların ekstraksiyonu yapılır. Fiberglas veya bazalt bağlantı parçalarının üretimi için donatım. Bileşimin polimerizasyonu için kompozit inşaat demiri üretim hattına bir fırın kurulur. Burada ipliğin mukavemeti için kaburgaların sarılması yapılır. Yüksek sıcaklıklarda bağlayıcı bileşimden malzemenin hava kabarcıkları çıkar. Fırında kompozit inşaat demirinde oluşan kabartma, beton ve diğer yapı malzemeleriyle iyi bir bağ sağlar. Fırından sonra iş parçası soğutma banyosuna girer. Orada ürün son şeklini alır. Son işlem, kompozit inşaat demirinin müşterinin gereksinimlerine göre kesilmesidir. Teknolojik süreç kolaylıkla otomatikleştirilebilme avantajına sahiptir. Artık neredeyse tüm hatlar sürekli modda çalışıyor. Cam kompozit inşaat demiri üretim hattı aynı anda iki veya daha fazla akışı çalıştırabilir. Üretim hattında kullanılan ekipmanların bir kısmının kendine has özellikleri bulunmaktadır. Bu nedenle tüp fırın içerisine metal reflektörler takılmalıdır. Üst kısım seramik bir kabuk ile korunmaktadır. Boru fırınının böyle bir tasarımı, ısı kaybını en aza indirmeye izin verir. Ayrıca ısıtma sistemine bir havalandırma sistemi eklenmelidir. Giriş ve çıkışta bulunan prizler aracılığıyla bağlanır. Üretim hattı boyunca bir kürekçi kuruludur. Yapısal olarak iş parçasını sıkıştıran ve ileri iten bir banttır. İnşaat demirinin rulo halinde müşteriye teslim edilmesi planlanıyorsa hattın sonuna inşaat demiri makarası yerleştirilir. Kompozit ürünlerin parçalara ayrılması gerekiyorsa bu işlem taşlama makinesi kullanılarak yapılır. Bitmiş armatürü paketleme yöntemi manuel olarak yapılır.

• Rusya'daki Standart - Avrasya Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi (EASC) Standardı GOST 31938-2012;
• Amerika'da Standart - Amerikan Beton Enstitüsü ACI Komitesi tarafından hazırlanan ACI 440R-96 Raporu 440 ACI 440.1R-06 (FRP Çubuklarla Güçlendirilmiş Yapısal Betonun Tasarım ve İnşaat Kılavuzu);
• Kanada Standardı - Kanada Araştırma Ağı Raporu CAN/CSA-S6-02, 2002 «Fiberle Güçlendirilmiş Polimerlerle Yapı Bileşenlerinin Tasarımı ve Yapımı». CAN/CSA S806-02, Kanada Standartlar Birliği, Rexdale, Kanada;
• İtalya Standardı - Yapılara yönelik teknik tavsiyeler için İtalyan Danışma Komitesi'nin raporu ve tavsiyeleri CNR-DT 203/2006 (Elyaf Takviyeli Polimer Çubuklarla Güçlendirilmiş Beton Yapıların Tasarımı ve İnşası Kılavuzu);
• İsviçre Standardı - Görev Grubu 9.3'ün bir çalışma grubu tarafından hazırlanan teknik rapor Görev Grubu 9.3'ün bir çalışma grubu tarafından hazırlanan teknik rapor, beton yapılar için FRP (Elyaf Takviyeli Polimer) takviyesi;

Başkaları metallerle çalışırken biz insanlarla çalışıyoruz!

Sayfayı başka bir dilde görün: Rusça