-150x150.png)
Особенности товара
Высокая производительность
Простота в использовании
Надежность и долговечность
Преимущества товара
Автоматизация процесса отрезки материала
Высокая точность и качество реза
Экономия времени и снижение трудозатрат
Назначение
Правильно-отрезной автомат Команд 2/6 предназначен для быстрой и точной отрезки различных материалов, таких как металл, пластик, дерево и другие. Идеально подходит для промышленных предприятий и производств, где требуется высокая производительность и качество реза.
Сферы применения
Металлообработка
Строительство
Мебельное производство
Автомобильная промышленность
Не упустите возможность повысить эффективность производства с помощью правильно-отрезного автомата Команд 2/6!
Правильно-отрезной автомат Команд 2/6 для резки и правки в размер проволоки из бухт или арматуры необходимо использовать правильно отрезные станки. Такое оборудование незаменимо на заводах ЖБИ, для оптовых компаний, занимающихся продажей арматуры, для строительных компаний, ведущих монолитное строительство.
Правильно - отрезные станки - это специализированные устройства для работы со строительной арматурой или проволокой: размотка, правка и резка арматурной стали или проволоки (из бухты) в заданный размер. Применяются на заводах железобетонных изделий и строительными компаниями, специализацией которых является монолитное (железобетонное) строительство. Правильно-отрезной станок для проволоки или арматуры является единственным возможным техническим устройством в данном производственном цикле работ.
Диаметр проволоки или арматуры, транспортируемый в бухтах, находится в диапазонах от 1,8 до 16мм. Находясь в бухте, металл испытывает напряжение и приобретает соответствующую форму бухты. При размотке строительной арматуры или проволоки из бухт, важными параметрами конечного изделия являются: допустимый изгиб изделия и его размер. Именно от эффективности работы данного станка зависит качество получаемого результата. Изготовление деталей из проволоки и арматуры требует, как правило, не только качества получаемых изделий, но и высоких показателей скорости их производства, что возможно только при полной автоматизации рабочего процесса. Кроме того, изготовление изделий из проволоки и из арматуры на одном правильно-отрезном устройстве является уникальным техническим решением.
Устройство правильно-отрезного станка
Бухтодержатель, или устройство для размотки бухт, на который устанавливается бухта с проволокой или арматурой;
Правильно-отрезной блок, где происходят основные операции по правке и резке;
Компьютерный блок управления, где задаются параметры работы по размотке, правке и резке;
Приемные лотки для готовых изделий (в комплектации предусмотрены 4 лотка длиной по 2м).
Режимы работы правильно-отрезного устройства
- Ручной режим
Данный режим необходим, чтобы выполнить установку проволоки или арматуры из бухты в правильно-отрезное устройство, произвести предварительные тесты для гидравлических узлов станка, устройства протяжки, устройства резки и устройства самого правильного устройства.
- Автоматический режим
В данном режиме работы все указанные циклы, после прохождения тестирования: протяжка проволоки или арматуры, ее правка и конечная резка в установленный размер, вступают в автоматический режим работы, длительность которого будет зависеть от запрограммированного количества изделий.
Преимущества правильно-отрезных станков
Высокая степень надежности рабочего процесса обеспечивается за счет того, что правильные ролики и резательное устройство являются гидравлическими. Обслуживание станка сводится к минимуму.
Автоматизировать рабочий процесс полностью позволяет специальный компьютерный блок. Оператору остается осуществлять только контроль.
Все виды защит от сбоя в электросети предусмотрены производителям: устройство от защиты токов короткого замыкания или от токов утечки, устройство защиты от падения напряжения в электросети, безопасность работы для оператора.
Правильно-отрезной станок для арматуры по сравнению с его аналогами потребляет меньше электроэнергии, что позволит сэкономить средства на его содержание и снизить затраты на полученные изделия.
Правильные и протягивающие ролики изготовлены из высоколегированной марки стали, которая подвергается при изготовлении усиленной термической обработке. Данный фактор обеспечивает долгосрочную работу расходных материалов, что существенно позволяет экономить денежные средства предприятия.
Точность резки достигает сверхточных показателей за счет того, что на устройстве расположен специальный датчик устанавливаемой длины.
За счет инновационных устройств, установленных в правильно-отрезном станке, производителем достигнут достаточно малые габариты и вес, по сравнению с аналогичными станками, представленными на Российском рынке: правильно отрезной станок гд 162, правильно-отрезной станок 357, станок правильно-отрезной и 6122.
За счет своей конструкции станки КОМАНД обладают высокой степенью надёжности, просты в эксплуатации и требуют минимального технического обслуживания.
Правильный блок позволяет обрабатывать арматуру отечественного производства. При наличии особенностей производства (нестандартные вес или габариты бухты, особые требования к длине заготовок, эксплуатация станков при минусовых температурах или несоответствие механических свойств стали ГОСТу) мы имеем возможность изготовить правильно-отрезной станок в соответствии с Вашими требованиями
Преимущества
Высокая точность реза проволоки/арматуры диаметром от 1,8 мм.
Допускается эксплуатация станка круглосуточно в автоматическом или ручном режиме.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание, пуско-наладка. Гарантия 12 месяцев.
Механизм правки фильерами устойчиво работает с отечественным прокатом.
Возможность дополнительной разработки по требуемым параметрам - высокопрочный прокат, особые требования к поверхности, сложные изделия.
Инновационная электромеханическая схема привода с использованием частотного преобразователя.
Высокая производительность, качество и надёжность станков проверены в процессе длительной эксплуатации.
Предусмотрена возможность программирования собственных режимов работы станка.
Технические характеристики Команд 2/6
Диаметр обрабатываемой арматуры/проволки, мм-1,8-6
Наружный диаметр бухты, мм-< 1200
Внутренний диаметр бухты, мм-> 100
Максимальная скорость протяжки, м/мин-140
Время цикла резки, сек-0,48
Максимальная сила протяжки, Н-9730
Максимально возможная длина изделия, м-0,1 - 12
Точность резки, мм- ±1
Кол-во резов за цикл-1 - 9999
Мощность, кВт-11,5
Напряжение, В-380
Правильно-отрезной модуль-800
Секции-70
Бухтодержатель-170
Общий вес Команд 2/6 (Ø2-6) Команд 2/6-1040
Габаритные размеры ДхШхВ, мм
Правильно-отрезной модуль-1500x850x1700
Секции-2000x400x1100
Бухтодержатель-1700х1250х1500